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Alto nivel de automatización
En el procedimiento en carrusel se emplean tolvas triples o cuádruples con moldes en circulación. Los alambres tensores se colocan en los moldes antes del hormigonado y pretensan contra la tolva con los moldes. Tras el hormigonado las tolvas con los moldes permanecen en las cámaras aclimatadas hasta que las traviesas alcanzan la compacidad necesaria dentro del molde para poder transferir la fuerza de tensión previa desde la tolva hasta la traviesa. Las traviesas se desmoldan después de haber transferido la tensión. Una vez limpios, los moldes se preparan para un nuevo ciclo de hormigonado.
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Resumen de las ventajas:
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- Alto nivel de automatización
- Poca necesidad de personal
- No se requiere de un hormigón demasiado resistente a la deformación
- Fases de automatización desmontables
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Tipos de producción posibles con el procedimiento en carrusel:
Traviesas de vía estándar
Vías de rodadura

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Línea de desmolde y almacén de secado al fondo |

FMolde con traviesa endurecida tras retirarla del almacén de secado |
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